塑料模具部件的工藝要求是確保塑料部件的幾何形狀dac55圓料多少錢一公斤，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是降低塑料模具部件的成本，提高生產(chǎn)效率dac55圓料多少錢一公斤。它不斷使用長期使用壽命。有許多影響模具結(jié)構(gòu)和模具單獨的系統(tǒng)以節(jié)省勞動力的因素。
首先，確定分開表面的分割表面的位置應(yīng)該是有利的模具加工，排氣，脫模和模制操作，以及塑料模具部件的表面質(zhì)量。確定鑄造系統(tǒng)（主吹噓的形狀，位置和尺寸，發(fā)芽和澆口）和排氣系統(tǒng)（排氣槽的位置和尺寸）
二，腔裝置根據(jù)塑料部件的幾何結(jié)構(gòu)，尺寸精度要求，散裝尺寸，模具制造難度，模具成本等dh31和dac55哪個更好。確定空腔的數(shù)量及其排列。
三，選擇頂部方法（頂桿，頂桿，頂管，推板，組合拔出），確定側(cè)凹處理方法和核心方法，確定冷卻和加熱方法，加熱和冷卻的形狀和位置坦克，以及安裝加熱組件位置dac55圓料多少錢一公斤。確定模具，定位和引導(dǎo)部件的厚度和整體尺寸，整體結(jié)構(gòu)和所有連接，定位和指示部件。確定主要模塑部件和結(jié)構(gòu)部件的結(jié)構(gòu)形式
注塑模具，塑料部件的精度通常為3和3A水平，重量為5G，使用硬鑄系統(tǒng)，腔的數(shù)量為4-;塑料部件的數(shù)量通常是的（4-5），模塑材料是部分結(jié)晶的材料，空腔的數(shù)量可以是16-20;塑料部件的重量為12-16克，空腔的數(shù)量為8-12;對于具有50-100克的塑料部件的數(shù)量，腔的量為4-8。不舒服的塑料部件數(shù)量為24-48,16-32和6-10。當(dāng)塑料部件的重量繼續(xù)增加時，很少使用多腔模。對于7-9級精密塑料部件，與4-5級精密尖塑料零件相比，更大空腔數(shù)增加到50％。
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