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CPM10V粉末鋼的缺點(diǎn):高溫下的切削性能比w18稍差。熱處理(淬火和回火)溫度高是高速工具鋼的特點(diǎn)。sk、sks、skd、skt的淬火溫度分別為700℃和900℃，而高速工具鋼的淬火溫度約為1300℃。sk和sks的回火溫度在200℃左右，高速工具鋼的回火溫度在600℃左右。jis中鉬系的品牌是skh9和skh52以下的50系。雖然鉬系改成了50系，但是之前有skh9存在，所以因?yàn)樵u(píng)價(jià)高所以保留了品牌。
熔爐sibo坩堝
高耐磨高韌性粉末工具鋼
粉末工具鋼CPM10V具有高質(zhì)量、高均勻性、超尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的磨削性和韌性。
化學(xué)成分(%):
碳c 2.45%；鉻Cr 5.25%；釩v 9.75%；鉬Mo1.3%。
◆彈性模量:221X103MPa
◆密度:7.418克/立方厘米
◆熱傳導(dǎo):
溫度с w/m-k
二千一百二十點(diǎn)三九分
三萬(wàn)零二十四點(diǎn)八五分
五萬(wàn)零二十六點(diǎn)三分
◆熱膨脹系數(shù):
溫度с毫米/毫米/с
21-9310.7X10-6
21-26011.1X10-6
21-42711.8X10-6
21-59312.3X10-6
退火狀態(tài)下的可加工性與T15(W12MoCr4V5Co5)相似。高速鋼，可用高速鋼研磨設(shè)備用于研磨。SG '氧化鋁砂輪或CBN(立方氮化硼)砂輪適用于CPM10VThemost。
◆臨界溫度:840 с
◆鍛造:1095-1150 с，不小于930 с，停止鍛造，鍛造后慢慢冷卻。
◆退火:加熱至870с2小時(shí)，以≤ 15 с小時(shí)的速度冷卻至540 с，然后隨爐冷卻或靜止空氣冷卻至室溫。
退火硬度BHN255-277
◆應(yīng)力消除:
◆矯直:200-430 с溫度校正。
◆回火:most在540 с的低溫下回火兩次，每次保持2小時(shí)。
◆尺寸變化:+0.03%至+0.05%
◆推薦熱處理制度:1120 с奧氏體化，保溫30-45分鐘，550 с淬火回火三次，可獲得韌性和耐磨性的更佳組合。
目標(biāo)硬度HRC60。奧氏體化溫度為10v時(shí)，可獲得高硬度，但韌性略有降低。較低的奧氏體化溫度可以獲得較高的韌性。
根據(jù)實(shí)際硬度要求，降低淬火溫度可以增加韌性。。
CPM10V粉末鋼asp60粉末高速鋼該應(yīng)用適用于需要同時(shí)滿足高耐磨性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。模切薄、研磨性強(qiáng)的模具材料10v，如電子封裝材料，是替代容易開(kāi)裂、崩角的硬質(zhì)合金的好選擇，也可用于切邊工具、冷加工沖壓工具。Asp60粉末高速鋼組分asp60粉末高速鋼有10.5%的鈷含量，提高了材料的高溫性能(如紅硬性和抗回火性)、抗壓強(qiáng)度和彈性模量。它含有大量非常小、非常硬且分布均勻的碳化物，這些碳化物是由高含量的碳與大量形成碳化物的元素(如鉻、鉬、鎢和釩)結(jié)合而成。ASP60[1]中的小碳化物顆粒不利于裂紋萌生，提高材料的耐磨性。
當(dāng)前使用的模具鋼在材料方面，模具鋼密度通常在7.85左右，通常模具鋼是10v的鍛模材料，密度為kg/m3。CPM10V粉鋼就不一樣了。模具鋼材料中添加的合金元素比例不同，模具鋼密度會(huì)有很小的差別。CPM10V粉末鋼模具鋼除了影響機(jī)械性能，密度還用于日常交易。通常，密度會(huì)影響調(diào)整的質(zhì)量，并間接影響您的付款或預(yù)付款。CPM10V粉末鋼，所以密度的準(zhǔn)確性尤為重要。CPM10V粉末鋼
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