很多朋友對(duì)于電渣重熔模具鋼和電渣重熔渣不太懂,今天就由小編來(lái)為大家分享,希望可以幫助到大家,下面一起來(lái)看看吧!
一、如何區(qū)別電渣鋼和電渣重熔鋼
1、經(jīng)電渣重熔的鋼,純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻。電渣鋼的鑄態(tài)機(jī)械性能可達(dá)到或超過(guò)同鋼種鍛件的指標(biāo)。
2、電渣鋼比電爐鋼貴是因?yàn)殡娫撊Q是電渣重熔鋼, 顧名思義是需要溶化兩次出來(lái)的鋼錠, 這個(gè)工藝上要比電爐鋼復(fù)雜一些, 相對(duì)的鋼的性能也要好很多, 包括鋼的純凈度等以下是其好處鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。
3、由于以上原因,電渣重熔生產(chǎn)的鋼錠的質(zhì)量和性能得到改進(jìn),合金鋼的低溫、室溫和高溫下的塑性和沖擊韌性增強(qiáng),鋼材使用壽命延長(zhǎng)。 煉鋼的方法,一般可分為轉(zhuǎn)爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。
4、經(jīng)電渣重熔的鋼,純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻。電渣鋼的鑄態(tài)機(jī)械性能可達(dá)到或超過(guò)同鋼種鍛件的指標(biāo)。電渣鋼錠的質(zhì)量取決于合理的電渣重熔工藝和保證電渣工藝的設(shè)備條件。
二、鑄錠與電渣錠的區(qū)別
1、隨著電渣錠生長(zhǎng),熔池和渣池不斷上升,上升的渣池在水冷結(jié)晶器的內(nèi)壁上形成一層均勻的光滑渣層,鋼液在液態(tài)熔渣覆蓋和渣殼包覆中凝固,渣皮對(duì)鋼錠的表面性質(zhì)和結(jié)晶器-鋼錠間的性起著重要作用,因此鋼錠表面非常光潔。
2、董教授在講到特厚板坯電渣重熔技術(shù)時(shí)提到,目前,特厚板的生產(chǎn)主要是采用模鑄錠和電渣錠進(jìn)行鍛造或者軋制而成。而模鑄鋼錠由于存在各種偏析及疏松缺陷,所以鍛造比要求較大,并且所得到的更終厚板質(zhì)量受到很大的限制。
3、其目的是提高金屬純度,改善鑄錠結(jié)晶。 主要目的是提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。經(jīng)電渣重熔的鋼,純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻。
4、它在鑄錠和結(jié)晶器間形成一層渣皮,這層渣皮起到了絕緣、隔熱、潤(rùn)滑作用’,使金屬不與結(jié)晶器直接接觸,防止了電分流,使熱流主要向底水箱方向傳導(dǎo),結(jié)晶趨向縱軸方向,并有利于鑄錠和結(jié)晶器壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
5、紫銅與黃銅成分上也存在很大的差異,紫銅的含銅量高達(dá)99%,而黃銅成分中包含鋅和其他元素,純度不夠,所以黃銅質(zhì)量與紫銅存在一定差距。 紫銅和黃銅的強(qiáng)度是不同的,黃銅的雜質(zhì)較多,多以強(qiáng)度較高;但是紫銅的純度高,所以強(qiáng)度相對(duì)較低。
6、生產(chǎn)方法不同,應(yīng)用不同。生產(chǎn)方法不同。鑄錠是將熔化的金屬倒入的或可以重復(fù)使用的鑄模中制造出來(lái)的,電渣錠需要經(jīng)過(guò)鐵水脫硫脫磷預(yù)處理、VD精煉脫氣、VD真空處理、鑄坯電渣重熔、鋼錠擴(kuò)氫處理工序。應(yīng)用不同。
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