沖壓模具材料的常用種類有:
1、合金工具鋼:具有較高的硬度和耐磨性,適用于大批量生產(chǎn)和加工高強(qiáng)度材料的沖壓模具。
2、冷作模具鋼:具有較高的硬度和抗磨性,適用于冷作模具和冷沖模具。
3、高速鋼:具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性,適用于沖剪模等耐磨性要求較高的模具。
4、硬質(zhì)合金:具有較高的硬度和抗磨性,適用于模具表面抗磨件。
1、合金工具鋼
合金工具鋼是沖壓模具材料中應(yīng)用更廣泛的一種。由于其具有較高的硬度和耐磨性,能夠滿足大批量生產(chǎn)和加工高強(qiáng)度材料的需要。合金工具鋼的主要特點(diǎn)是耐磨性好,使用壽命長,適用于制造大型模具。
合金工具鋼的硬度通常在HRC50-60之間,具有較好的機(jī)械性能和熱處理性能。常用的合金工具鋼有D2、D3、DC53等。
2、冷作模具鋼
冷作模具鋼主要用于制造冷作模具和冷沖模具。冷作模具鋼具有較高的硬度和抗磨性,能夠滿足對(duì)模具具有較高耐磨性和耐沖擊性的要求。
冷作模具鋼在加工過程中,通常經(jīng)過淬火和回火處理,以提高其硬度和韌性。常用的冷作模具鋼有9Mn2V、Cr12MoV等。
3、高速鋼
高速鋼是一種具有較高硬度、耐磨性和耐熱性的沖壓模具材料。高速鋼具有較好的切削性能和耐熱性,適用于沖剪模等對(duì)耐磨性要求較高的模具。
高速鋼的硬度通常在HRC60以上,具有較好的綜合機(jī)械性能。常用的高速鋼有W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等。
沖壓模具材料常用種類主要包括合金工具鋼、冷作模具鋼和高速鋼等。每種材料具有不同的特點(diǎn)和適用范圍,選擇合適的模具材料能夠提高模具的使用壽命和效率。
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